1. Definisi Produk & Positioning Sistem
Nama Standar & Alias Industri
Fungsi Inti dalam Sistem Konveyor Overhead
Braket ini adalah aksesori bantalan-beban penting untuk rantai konveyor pelapis overhead jalur tertutup & terbuka (seri tugas ringan QXG, seri tugas berat XT). Ini dipasang langsung di bawah troli konveyor dan berfungsi sebagai-basis stasiun ganda untuk menggantung benda kerja:
Mendukung dua set perlengkapan gantung secara bersamaan, menggandakan hasil benda kerja per siklus konveyor dan meningkatkan produktivitas lini pelapisan.
Struktur bengkok kaku yang terintegrasi menyeimbangkan beban-sisi ganda untuk menghilangkan ayunan benda kerja, benturan, dan warna cat yang tidak rata selama pengangkutan.
Sepenuhnya kompatibel dengan proses produksi pelapisan penuh: pencucian pra-perawatan, elektroforesis, pengecatan semprot, dan pengawetan-suhu tinggi, tahan terhadap panas tinggi, lingkungan lembab asam & basa.
2. Standar Bahan Baku, Pabrikan & Penyelesaian Permukaan
Bahan Pelat Dasar Utama (2 kelas utama di industri)
Plat Baja Karbon Q235B Tebal (sesuai produk di gambar)
Ketebalan pelat: 6–10 mm, ditekuk secara integral menjadi satu bagian; kapasitas beban terukur berkisar dari 50kg hingga 200kg per unit. Ideal untuk-lini pelapisan tugas berat pada suku cadang mobil, furnitur, mesin pertanian, dan perangkat keras besar.
Biaya seimbang, kinerja pembengkokan & pengelasan yang sangat baik; bagian pencocokan standar untuk rantai konveyor overhead QXG100 / QXG150 / QXG200.
Pelat Baja Tahan Karat 304
Digunakan untuk bengkel pra-pengolahan yang sangat korosif dengan tangki penghilang lemak & fosfat asam kuat, atau jalur pelapisan peralatan makanan. Ketahanan asam & alkali yang luar biasa untuk-kondisi pengoperasian basah jangka panjang, namun harganya 40% lebih tinggi dibandingkan baja karbon.
SOP Proses Produksi Standar
Pengosongan CNC → pemotongan laser pada lubang pemasangan → pembengkokan integral hidraulik → pemosisian perlengkapan pengelasan penetrasi penuh → penggilingan & deburring las → perlakuan panas pelepas stres → finishing permukaan anti-korosi → inspeksi toleransi dimensi penuh Sorotan proses utama: Satu-bagian balok utama kontinu tanpa pengelasan terpisah untuk menghindari deformasi permanen di bawah beban berat. Ujung pemandu yang meruncing di kedua ujungnya mencegah gesekan pada dinding tungku dan braket track saat melewati oven pengawetan dan track melengkung.
Opsi Penyelesaian Permukaan untuk Berbagai Kondisi Kerja
| Proses Penyelesaian | Skenario yang Berlaku | Keuntungan Inti |
|---|---|---|
| Lapisan Serbuk Elektrostatik Hitam-suhu tinggi (hasil akhir standar produk) | Tempat penyemprotan, oven pengawet, jalur fosfat reguler | Ketebalan lapisan 60–100μm, tahan terhadap panas curing 180–220 derajat, tahan benturan & abrasi, masa pakai anti-karat 3–5 tahun; hasil akhir yang paling banyak diadopsi dalam industri pelapisan |
| Galvanisasi-panas | Zona pra-perawatan asam & basa kuat.- | Ketahanan korosi yang unggul, tetapi lapisan terkelupas di bawah panas pemanggangan yang tinggi;dilarang di dalam oven pengawetan |
| Oksida Hitam +-Minyak Anti Karat | Jalur pelapisan batch kecil-tugas ringan-bersuhu rendah | Biaya terendah, ketahanan buruk terhadap-pencucian air bersuhu tinggi; hanya untuk-lini produksi skala kecil sementara |
3. Desain Struktural & Keunggulan Kompetitif
Logika Desain Struktural Standar
Slot gantung ganda berbentuk U-: Alur U-kembar simetris dengan lubang pemasangan standar φ8 / φ10, kompatibel dengan kait C-, batang gantung V, dan jig benda kerja khusus untuk kompatibilitas universal.
Balok utama kontinu-satu bagian: Batang baja padat tunggal yang menghubungkan dua kursi gantung, ketahanan lenturnya 60% lebih tinggi dibandingkan braket las terpisah untuk menahan puntiran beban berat.
Ujung pemandu yang meruncing di kedua sisi: Mengurangi hambatan udara panas di dalam-oven bersuhu tinggi, mencegah tersangkutnya kapas isolasi tungku dan tepi lintasan.
Pelat datum pemasangan di tengah: Cocok dengan tata letak lubang baut standar troli konveyor overhead umum, kompatibel dengan merek MW, seri QXG domestik, dan rantai traksi seri X-yang diimpor.
Keunggulan vs Braket Gantungan Tunggal
Produktivitas Lebih Tinggi: Menggandakan kuantitas pemuatan benda kerja dengan kecepatan rantai & panjang track yang tidak berubah, sehingga meningkatkan kapasitas produksi sebesar 80%–100%.
Konsumsi Energi Lebih Rendah: Mengurangi frekuensi start-berhenti konveyor dan beban sirkulasi udara panas di dalam oven pengawetan, mengurangi konsumsi listrik & udara bertekanan hingga 30%.
Pengoperasian yang Stabil: Beban dua sisi{0}}yang seimbang menghilangkan gaya eksentrik unilateral, menurunkan keausan dini pada rantai dan roller troli untuk memperpanjang masa pakai konveyor.
Pemanfaatan Ruang yang Dioptimalkan: Tidak perlu memperlebar jalur overhead untuk bengkel pelapisan sempit; gantung berlapis vertikal cocok untuk proyek renovasi pabrik dengan luas lantai terbatas.
4. Industri Aplikasi Global & Model Konveyor yang Cocok
Industri Pengguna Akhir-Utama
Pelapis Suku Cadang Otomotif: Sasis, hub roda, komponen stamping, elektroforesis rumah baterai EV & saluran semprotan (aksesori standar untuk rantai overhead berat QXG150)
Penyemprotan Perangkat Keras & Furnitur: Furnitur baja, engsel pintu, peralatan kebugaran, rak penyimpanan lini pelapis bubuk
Komponen Mesin Pertanian & Konstruksi: Pemanen & ekskavator bagian struktural kecil garis cat bersuhu tinggi
Pelapis R-Sepeda & E{0}}sepeda: Transportasi sinkron-stasiun ganda untuk pemrosesan primer & lapisan atas yang berkelanjutan
Pintu Logam, Jendela & Jalur Elektroforesis Pagar Pembatas: Pengangkutan massal benda kerja logam ringan berdinding tipis-
Cangkang Logam Peralatan Rumah Tangga Kecil: Jalur pra-perawatan & pelapisan otomatis untuk AC dan komponen lembaran logam pemanas air
Jenis Rantai Konveyor Overhead yang Kompatibel
Tugas-ringan: rantai track tertutup QXG100, QXG150 (untuk braket dengan beban tetapan di bawah 100kg)
Tugas berat-sedang: QXG200, rantai terbuka tempa XT80 (braket yang dipertebal untuk beban 100–200kg)
Model pencocokan impor: X-228, rantai traksi Amerika X-348, sistem konveyor silang UH
5. Pemilihan Beban & Spesifikasi Keamanan Industri
Standar Keamanan Beban Wajib
Aturan redundansi keselamatan universal di seluruh industri pelapisan:Kapasitas beban terukur Lebih besar atau sama dengan Total berat benda kerja aktual × faktor keamanan 1,25Contoh: Stasiun tunggal memuat 40kg, total-beban stasiun ganda 80kg → harus memilih braket dengan kapasitas terukur minimum 100kg. Tambahkan faktor redundansi keamanan ekstra 0,2 untuk menyembuhkan zona kerja oven (suhu pengoperasian lebih besar dari atau sama dengan 160 derajat) untuk mengimbangi hilangnya kekuatan baja akibat panas tinggi yang berkelanjutan.
